在碟簧应用中，摩擦力对特性线的影响必须考虑。摩擦力与碟簧组合方式、每组叠合片数有关，也受碟簧表面及润滑情况的影响由于摩擦力的阻尼作用，叠合组合碟簧比理论计算增加了刚性，对合组合碟簧的各片变形量将依次递减在冲击负荷下使用的组合碟簧，其外力的传递对各片也将依次递减，全自动精密弹簧试验机订制，所以组合碟簧的片数不宜用得过多。
对合组合碟簧的加载特性和卸载特性由10片对合组合碟簧考核，高度为h-0.75h时卸载负荷应达到相应加载负荷的比较小百分比规定。组合碟簧的要求由供需双方协议规定。
试验方法:组合碟簧的负荷在精度不低于1%的组合碟簧压缩负荷试验机上进行，测量加载和卸载到h-0.75h:(即定的高度)时的负荷。试验时要用润滑剂，全自动精密弹簧试验机报价，两端的压板硬度必须在52 hrc以上，表面粗糙度＜1.6um
3.泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。排除方法：松开电动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。
4.液压弹簧压力测试机油压系统---漏油，全自动精密弹簧试验机研发，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处，加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，全自动精密弹簧试验机，就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
弹簧压力机测试压缩变形时如何选择变形测量装置
模拟式变形测量装置:
1.标度标记应清晰，便于读数且无影响测量的缺陷;
2.主尺的标尺间距为0.5 mm或1 mm:
3.为易于读数，刻线宜用长短线区分，刻线宽度为0.1 mm}0.25~且等宽，宜在适当的位置标上表示长度值的数字;
4.副尺的比较小分度值不应大于0.1 mm
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