全自动精密扭簧试验机-质伟捷达机械

弹簧扭转试验机常见故障及解决方法

9.有保险阀的试验机，当比较大载荷超过3%～5%时，能自动打开，全自动精密扭簧试验机研发制造，---试验机不致超载过多而损坏，当安全阀调节不当时，或阀尖与孔封闭不严时，都会使压力打不高，其调整方法是，试验机拆卸安全阀调节螺钉，检查零件损坏情况进行调换，超载过多，将螺钉向下旋，反之向上旋。

10.测力活塞与测力油缸间隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，如果成线状流出，说明测力活塞应更换。在观察漏油时，应注意接头漏油和缸塞漏油的区别，且不可由于错看而得出错误的判断。

弹簧扭转试验机的特点：

具有峰值保持：试验扭矩从0逐渐增加，系统默认新的一次实验开始，自动记录此次试验的峰值；

控制方式简单，既适合实验室准确测量，也适合生产线批量检测；

比较多可设置10个测试点，试验结果可显示扭转刚度、平均刚度、平均柔度；

可实现定扭矩测扭角，全自动精密扭簧试验机设计生产，定扭角测扭矩2种功能；

系统自动判断：设置标准值，全自动精密扭簧试验机，允许误差，系统自动判断是否合格；

自动模式下可实现预设预紧扭矩，全自动精密扭簧试验机厂，扭角自动清零，试验完成自动返回初始状态；

大液晶屏扭矩、扭角曲线同步显示，可直观扭转簧的力学性能；

具有传感器过载保护：为保护传感器以及机械部件的安全，当传感器所受扭矩达到设定的扭矩上蜂鸣报警，如果此时正在运行，系统会自动向相反的方向运行直到扭矩在正常范围后停止；

比较大可存储100组数据，可对扭矩、扭角、扭转刚度等数据进行查询、打印；

弹簧试验机依据弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，独立开发设计的弹簧用的控制、数据和处理采集系统，实现了数据采集和控制过程的全自动化、智能化。能对螺旋弹簧、碟簧、塔簧、卡簧复合弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、变形、刚度、自由高度等测试和分析。试验机主机与辅具的设计借鉴了国外品牌，外形美观，结构合理，整机刚度高、变形小。