安全阀弹簧刚度试验机主要用于测试安全阀里面螺旋弹簧的压缩刚度、拉伸刚度、变形刚度、拉伸变形位移、压缩变形位移等力学性能检测。
弹簧是安全阀中不可缺少的零件，其刚度对安全阀工作的稳定性影响很大。为检测弹簧刚度，---安全阀性能，自动精密弹簧试验机设计生产，设计了一种简易的弹簧刚度检测装置。
检测装置由活塞缸、活塞及支撑部分等组成。活塞直径由计算确定。试压泵接头与手动试压泵相连，在液压的作用下活塞缸可以向下移动。检测时，将外观检验合格的弹簧置于装置的活塞和底板之间，按其内径套入上下弹簧座中，通过试压泵施加压力。当活塞缸端面与弹簧接触时，记录此时指针的位置和压力表读数(此时压力表读数为活塞和缸体之间的摩擦力，数值很小，高压弹簧此数值可以忽略不计，但中低压弹簧必须考虑此数值，以便计算装置内部损耗△p)。记录几组压力表读数p，并记录在相应载荷下刻度尺的读数。则弹簧受力f。
弹簧拉压试验机主要用于测试弹簧以及弹性件的拉力、压力、刚度、变形等力学性能检测。在使用弹簧拉压试验机过程中会遇到各种问题
遇到弹簧拉压试验机显示的力值波动较大或重复性较差应该怎么办？
1.加载是否匀速缓慢：加载尽可能平稳
2.周围是否有强磁场：更换试验地点进行测试
3.与传感器相连的两根立柱是都与其他物体接触：如果试验过程中触碰立柱会影响实验结果
4.试验机顶盖是否与传感器摩擦：使其保持一定间隙
在碟簧应用中，青岛自动精密弹簧试验机，摩擦力对特性线的影响必须考虑。摩擦力与碟簧组合方式、每组叠合片数有关，也受碟簧表面及润滑情况的影响由于摩擦力的阻尼作用，叠合组合碟簧比理论计算增加了刚性，自动精密弹簧试验机生产，对合组合碟簧的各片变形量将依次递减在冲击负荷下使用的组合碟簧，其外力的传递对各片也将依次递减，所以组合碟簧的片数不宜用得过多。
对合组合碟簧的加载特性和卸载特性由10片对合组合碟簧考核，自动精密弹簧试验机销售，高度为h-0.75h时卸载负荷应达到相应加载负荷的比较小百分比规定。组合碟簧的要求由供需双方协议规定。
试验方法:组合碟簧的负荷在精度不低于1%的组合碟簧压缩负荷试验机上进行，测量加载和卸载到h-0.75h:(即定的高度)时的负荷。试验时要用润滑剂，两端的压板硬度必须在52 hrc以上，表面粗糙度＜1.6um
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