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可锁性q弹簧循环寿命试验台测试方法

自动精密弹簧试验机技术要求：

经高低温性能试验后的q弹簧，再经40 000次循环寿命(行程簇50 mm时，按实际行程;行程x50 mm时，按50 mm行程)试验后，其公称力f6和锁定力f:的总衰减量应分别不大于13%，动态摩擦力应符合表2的规定，油液带出量应小于。.s9。活s杆行程的变化量由供需双方商定。

试验方法：

经过高低温试验的q弹簧活s杆向下装夹于带有集油装置的可锁性q弹簧循环寿命试验台上，以6次/min-12次/min的频率进行循环寿命试验，弹簧疲劳试验机，整个试验过程q弹簧缸筒温度不应大于50℃。循环40000次后检测力特性和锁定力fg，弹簧疲劳试验机销售，并计算公称力fa、动态摩擦力fr，锁定力f，的衰减量。检测活塞杆的行程，并计算其变化量。在精度不低于0.01g的电子秤上称量油液带出量。

检测活塞杆行程的方法：

尺寸用分度值不大于。. 5 mm的或通用量具检验。

1、动态检测q弹簧力特性：

将q弹簧活s杆向上垂直装夹于可锁性q弹簧循环寿命试验台上，开机循环记录开启力和启动力，第二个(当q弹簧支撑杆长期存放后循环次数可增加到三至五个)循环记录采力点c处伸展力和压缩力f，fe.凡. f4，并计算公称力、动态摩擦力和弹力比率，绘出力一位移曲线。同时观察q弹簧活s杆有无卡阻现象。

2、静态检测q弹簧力特性方法：

将q弹簧活s杆向上垂直装夹于可锁性q弹簧循环寿命试验台上，开机循环记录开启力和启动力;第二个(当q弹簧长期存放后循环次数可增加到三至五个)循环记录采力点c处的伸展力和压缩力f， ，弹簧疲劳试验机研发， f2 ， f9 . f4，并计算公称力和弹力比率，绘出力一位移曲线。静态测试采力点c处停留时间为3s，同时观察q弹簧活s杆有无卡阻现象。